Präzise Spannungsregelung:

Sichert eine gleichmäßige Schraubenspannung und reduziert das Risiko von Über- oder Unteranziehung.

Leichte Installation:

Kein Drehmomentschlüssel erforderlich; die Installation erfolgt mit einem Scherschlüssel für schnelles und effizientes Anziehen.

Hohe Festigkeit:

Entworfen für strukturelle Anwendungen, die eine überlegene Tragfähigkeit erfordern.

Visuelle Bestätigung:

Das verzahnte Ende bricht ab, wenn die richtige Spannung erreicht ist, und stellt sicher, dass jede Schraube korrekt installiert ist.

Korrosionsbeständigkeit:

Verfügbar in verschiedenen Materialien und Oberflächen, um rauen Umweltbedingungen standzuhalten.

Kohlenstoffstahl:

Bietet hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit für Standard-Bauprojekte.

Edelstahl (SS304, SS316):

Bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit, was es für marine, chemische und Outdoor-Umgebungen geeignet macht.

Legierter Stahl:

Ideal für Hochfestigkeitsanwendungen, wie schwere Maschinen und Infrastruktur.

Wetterfester Stahl (Corten-Stahl):

Für den Außenbereich konzipiert, bildet es eine schützende Rostschicht, um Korrosion in Brücken und Türmen zu widerstehen.

Hochfester niedrig legierter Stahl (HSLA-Stahl):

Kombiniert Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, häufig in großflächigen Strukturen verwendet.

Verzinkung:

Bietet eine kostengünstige Lösung für moderate Korrosionsbeständigkeit in Standardumgebungen.

Feuerverzinkung:

Bietet lang anhaltenden Schutz gegen Rost, ideal für Outdoor- und marine Umgebungen.

Teflon-Beschichtung:

Hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Reibung, geeignet für industrielle Umgebungen.

Schwarzoxid-Beschichtung:

Verleiht ein elegantes Finish mit grundlegendem Korrosionsschutz, oft für ästhetische Zwecke verwendet.

Epoxid-Beschichtung:

Bietet fortgeschrittenen Korrosions- und Verschleißschutz für extreme Umgebungen.

Phosphatbeschichtung:

Reduziert Reibung und verbessert die Korrosionsbeständigkeit für Gewindekomponenten.

Brücken

Wird bei der Montage von Trägern, Fachwerken und Hängesystemen verwendet, um langfristige Stabilität zu gewährleisten.

Hochhäuser

Befestigung von Stahlrahmen in Wolkenkratzern und großen gewerblichen Gebäuden.

Windturbinen

Befestigung von Turmabschnitten, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter konstanter Windbelastung zu gewährleisten.

Eisenbahninfrastruktur

Verbinden von strukturellen Komponenten von Eisenbahnbrücken und -stationen.

Stadien und Arenen

Bieten strukturelle Unterstützung für großangelegte Sportanlagen.

Kräne und schwere Geräte

Befestigung von Komponenten in Industrieanlagen und Hebesystemen.

Öl- und Gasplattformen

Sichern von Stahlkonstruktionen in Offshore- und Onshore-Anlagen unter rauen Umweltbedingungen.

Kraftwerke

Sichere strukturelle Komponenten in Energieanlagen, einschließlich Kern-, Kohle- und Wasserkraftwerken.

DIN 6914

Weit verbreitet im Stahlbau, bietet außergewöhnliche Festigkeit und Zuverlässigkeit.

ASTM A325

Hochfeste Schrauben für Stahlverbindungen, häufig im Bauwesen und bei Brücken verwendet.

ISO 898-1 Klasse 10.9

Geeignet für Hochbelastungsanwendungen in industriellen und Infrastrukturprojekten.

ASTM A490

Höherfeste Schrauben für kritische Verbindungen, die extreme Tragfähigkeiten erfordern.

EN 14399-4

Europäische Normen für strukturelle Schrauben mit verbesserten Vorspannungseigenschaften.

Zugfestigkeitsprüfung:

Überprüft die Fähigkeit der Schraube, aufgebrachte Kräfte ohne Versagen zu widerstehen.

Korrosionsbeständigkeitsprüfung:

Stellt sicher, dass die Befestigungselemente in rauen Umgebungen zuverlässig funktionieren.

Scherprüfung:

Bestätigt die Integrität des verzahnten Endes und seine Fähigkeit, bei der richtigen Spannung abzuscheren.

Maßprüfung:

Stellt präzise Gewindeabmessungen und Bolzenlängen für eine nahtlose Installation sicher.

Schwingungsprüfung:

Stellt sicher, dass der Bolzen seine Integrität unter kontinuierlicher Vibration behält.

Härteprüfung:

Stellt sicher, dass das Material die erforderlichen Härtegrade für Haltbarkeit erfüllt.

Materialauswahl:

Wir verwenden hochwertige Rohmaterialien, um Festigkeits- und Haltbarkeitsanforderungen zu erfüllen.

Kalt- oder Warmumformung

Schrauben werden geschmiedet, um Einheitlichkeit und Festigkeit zu gewährleisten.

Gewinderollen:

Gewinde werden gerollt, nicht geschnitten, um die Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.

Wärmebehandlung:

Schrauben werden wärmebehandelt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Oberflächenbeschichtung:

Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen werden aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung zu verbessern.

Qualitätskontrolle:

Jeder Bolzen wird inspiziert und getestet, um die Einhaltung der Kundenspezifikationen und Industriestandards zu gewährleisten.