Geschmiedete Ösenbolzen:

Hergestellt aus einem soliden Stück Stahl, bieten sie unübertroffene Festigkeit und Haltbarkeit für schwere Lasten.

Schulterösenbolzen:

Entworfen für winklige Lasten und Spannungsanwendungen, verhindern sie Verformungen unter Belastung.

Einfache Ösenbolzen:

Ideal für vertikale Lasten, häufig verwendet bei einfachen Hebe- und Sicherungsaufgaben.

Drehbare Ösenbolzen:

Rotierende Ösenbolzen, die ein Verheddern der befestigten Kabel oder Seile verhindern, ideal für dynamische Lasten.

Schraubösenbolzen:

Mit einem schraubenähnlichen Gewinde sind sie für Installationen in Holz oder weichen Materialien konzipiert.

Hochleistungs-Ösenbolzen:

Konstruiert für extreme Lasten, oft verwendet in Bau- und industriellen Hebeanwendungen.

Maßgeschneiderte Ösenbolzen:

Maßgeschneidert, um einzigartige Spezifikationen zu erfüllen, einschließlich Größe, Material und Design.

Kohlenstoffstahl:

Bietet hervorragende Zugfestigkeit, was es für schwere Anwendungen in kontrollierten Umgebungen geeignet macht.

Edelstahl (SS304, SS316):

Bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit, ideal für marine, chemische und Outdoor-Umgebungen.

Legierter Stahl:

Wird in Hochbelastungs- und Hochtemperaturanwendungen aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit eingesetzt.

Verzinkter Stahl:

Beschichtet, um Rost und Korrosion zu widerstehen, perfekt für Outdoor- und industrielle Umgebungen.

Messing und Bronze

Funkenfrei und korrosionsbeständig, was sie für elektrische und gefährliche Umgebungen geeignet macht.

Titan

Leicht und beständig gegen extreme Temperaturen und Korrosion, oft in Luft- und Raumfahrt sowie marinen Anwendungen eingesetzt.

Duplex-Edelstahl:

Kombiniert hohe Festigkeit mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen Chloridkorrosion, perfekt für Küsten- und Offshore-Installationen.

Verzinkung:

Bietet mäßigen Rostschutz und wird häufig in allgemeinen Anwendungen eingesetzt.

Feuerverzinkung:

Bietet hervorragenden Schutz gegen Korrosion, ideal für Außenanwendungen.

Pulverbeschichtung:

Fügt eine langlebige, schützende Schicht mit Farboptionen für individuelle Anwendungen hinzu.

Elektropolieren:

Bietet eine glatte, glänzende Oberfläche und verbessert die Korrosionsbeständigkeit für Edelstahl-Augenschrauben.

Teflonbeschichtung:

Antihaft und chemikalienbeständig, geeignet für extreme Umgebungen.

Schwarzoxidbeschichtung:

Verleiht ein elegantes schwarzes Finish und leichten Korrosionsschutz, geeignet für Innenräume oder Umgebungen mit geringer Luftfeuchtigkeit.

Phosphatbeschichtung:

Verbessert die Verschleißfestigkeit und reduziert die Reibung in mechanischen Anwendungen.

Bauwesen

Heben und Sichern schwerer Komponenten wie Träger, Gerüste und Ausrüstung.

Öl & Gas

Sicheres Verankern von Ausrüstung und Kabeln in rauen, korrosiven Umgebungen.

Industrielle Ausrüstung

Befestigungs-, Hebe- oder Spannkomponenten in Maschinen und schwerem Gerät.

Luft- und Raumfahrt

Leichte und hochfeste Ösenbolzen zur Sicherung empfindlicher Geräte in Hochbelastungsumgebungen.

Erneuerbare Energien Energie

Befestigungs- und Hebekomponenten in Windkraftanlagen und Solarmodulstrukturen.

Marine Anwendungen

Verwendung in Verankerungs-, Takelungs- und Hebesystemen, wo Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.

Versorgungsunternehmen

Verwendung in Stromleitungsinstallationen, Kabelmanagement und Mastbefestigungen.

Transport

Sicherung von Fracht, Heben schwerer Fahrzeugteile und Montage von Schienen- oder Brückenkomponenten.

ISO 3266:

Behandelt dimensionale und Leistungsstandards für Hebeösenbolzen.

DIN 580 (Deutscher Standard)

Üblich für geschmiedete Ösenbolzen in industriellen Anwendungen.

ASTM B30.26 (Amerikanischer Standard)

Konzentriert sich auf Hebe- und Rigging-Anwendungen.

ASTM F541 (American Standard)

Spezifikationen für geschmiedete Augenschrauben in Hochleistungsanwendungen.

BS 4278 (British Standard)

Für universelle Augenschrauben mit Belastungsklassifizierungen.

SAE J429

Normen für mechanische Eigenschaften von Legierungs- und Kohlenstoffstahlbefestigungen.

Kundenspezifische Grade:

Wir bieten auch Augenschrauben an, die nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt werden.

Zugprüfung:

Stellt sicher, dass die Schrauben hohen Belastungen standhalten, ohne zu versagen.

Lastprüfung:

Bestätigt die sichere Arbeitslast (SWL) und die Bruchlast jeder Schraube.

Korrosionsbeständigkeitsprüfung:

Simuliert raue Umgebungen, um die Haltbarkeit in maritimen oder Außenanwendungen sicherzustellen.

Prüfung der Maßhaltigkeit:

Überprüft präzise Messungen, um die Kompatibilität mit Montagekomponenten sicherzustellen.

Schlagfestigkeitstest:

Testet die Fähigkeit des Bolzens, plötzliche Schocks und Belastungen zu bewältigen.

Ermüdungstest:

Bewertet die Leistung unter wiederholten Belastungszyklen, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Gewindeintegritätstest:

Sichert ein reibungsloses Gewinde und eine korrekte Ausrichtung für eine einfache Installation.

Materialauswahl:

Hochwertige Rohstoffe werden basierend auf den Festigkeits- und Umweltanforderungen der Anwendung ausgewählt.

Schmieden und Formen:

Augenschrauben werden geschmiedet oder kaltgeformt, um die gewünschte Form und Festigkeit zu erreichen.

Gewinderollen:

Gewinde werden gerollt, um Festigkeit und Präzision zu gewährleisten, wodurch Materialverlust im Vergleich zum Schneiden vermieden wird.

Wärmebehandlung:

Die Wärmebehandlung erhöht die Zugfestigkeit, Härte und Haltbarkeit des Bolzens.

Oberflächenbeschichtung:

Die Schrauben werden mit Schutzbeschichtungen behandelt, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Leistung zu verbessern.

Qualitätskontrolle:

Jede Schraube unterliegt strengen Tests, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.