Vollgewinde-Sechskantschrauben:

Ideal für Anwendungen, die eine einstellbare Befestigung und einen verbesserten Halt erfordern.

Teilgewinde-Sechskantschrauben:

Konzipiert für Anwendungen, die zusätzliche Festigkeit im ungewindeten Teil benötigen.

Schwere Sechskantschrauben:

Mit einem größeren Kopf und höherer Festigkeit, perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Hochfeste Sechskantschrauben:

Hergestellt aus legiertem Stahl oder anderen Materialien für maximale Festigkeit und Tragfähigkeit.

Maßgeschneiderte Sechskantschrauben:

Hergestellt, um nicht standardisierte Größen, Formen und Gewindespezifikationen für einzigartige Projektanforderungen zu erfüllen.

Kohlenstoffstahl:

Wird häufig im allgemeinen Bauwesen verwendet und bietet ausgezeichnete Zugfestigkeit und Kosteneffizienz.

Edelstahl (SS304, SS316):

Bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit, was es ideal für marine, chemische und Outdoor-Anwendungen macht.

Legierter Stahl:

Perfekt für Hochlastszenarien aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Haltbarkeit.

Titan:

Leicht, stark und hochbeständig gegen Korrosion, was es für die Luft- und Raumfahrt sowie Hochleistungsindustrien geeignet macht.

Aluminium:

7.Leicht und korrosionsbeständig, häufig im Automobil- und Bausektor verwendet.

Duplex-Edelstahl:

Kombiniert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue industrielle Umgebungen.

Nickellegierungen (Inconel, Monel, Hastelloy):

Diese Legierungen zeichnen sich unter extremen Bedingungen aus, wie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen.

Messing:

Bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit, wird in elektrischen und dekorativen Anwendungen eingesetzt.

Verzinken:

Bietet eine Schutzbarriere gegen Rost und Korrosion, ideal für Innen- oder Leichtbauumgebungen.

Feuerverzinken:

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Outdoor- und Marineanwendungen.

Teflon-Beschichtung:

Bietet hervorragende chemische Beständigkeit und glatte Installation.

Dacromet-Beschichtung:

Fortgeschrittene Anti-Korrosions-Beschichtung, oft in Automobil- und Bauanwendungen verwendet.

Schwarzoxid-Beschichtung:

Verleiht eine elegante, dunkle Optik mit mäßigem Rostschutz für den Innenbereich.

Passivierung:

Verbessert die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben.

Pulverbeschichtung:

Eine haltbare und ästhetische Oberfläche, verfügbar in einer Vielzahl von Farben.

Bauwesen

Befestigung von Trägern, Säulen und Paneelen in Gebäuden, Brücken und anderen Strukturen.

Öl & Gas

Verwendung in der Pipeline-Montage, Raffinerien und Offshore-Plattformen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Luft- und Raumfahrt

Sechskantschrauben aus hochfesten Materialien wie Titan werden in der Flugzeugmontage und -wartung verwendet.

Automobilindustrie

Häufig in Motoren, Rahmen und Aufhängungssystemen verwendet.

Schwermaschinenbau

Bietet haltbare Befestigungslösungen für Industrieanlagen und Maschinen.

Erneuerbare Energien

Unverzichtbar für die Sicherung von Komponenten in Windturbinen und Solarpanelstrukturen.

Landwirtschaft

Sicherung von Hochleistungsgeräten wie Traktoren und Pflügen.

Marine Anwendungen

Korrosionsbeständige Sechskantschrauben werden im Schiffbau und in Offshore-Anwendungen eingesetzt.

Elektrische Systeme

Befestigung von Komponenten in elektrischen Übertragungs- und Versorgungsprojekten.

ISO 898 (Internationale Organisation für Normung)

Globale Standards für Schraubendesign und -leistung.

DIN (Deutsches Institut für Normung)

Europäische Abmessungen und mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen.

ASTM (American Society for Testing and Materials)

Spezifikationen für mechanische Eigenschaften und Materialanforderungen.

ANSI/ASME (American National Standards Institute)

Nordamerikanische Standards für Abmessungen und Toleranzen.

BS (British Standards)

Standardisierte Abmessungen und Leistung für Schrauben, die in Großbritannien verwendet werden.

JIS (Japanese Industrial Standards)

Befestigungsstandards, die häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet werden.

Zugprüfung:

Stellt sicher, dass die Schrauben hohen Belastungen und Spannungen standhalten können.

Salzsprühprüfung

Bewertet die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für beschichtete Schrauben.

Vibrationstest:

Sichert die Stabilität unter dynamischen Lasten und Vibrationen.

Prüfung der Maßhaltigkeit:

Bestätigt präzise Gewindesteigung, Durchmesser und Länge.

Schlagzähigkeitsprüfung:

Beurteilt die Leistung der Schraube unter plötzlicher Belastung oder Stoßbelastung.

Härteprüfung:

Überprüft, ob das Material die erforderlichen Härtegrade erfüllt.

Materialauswahl:

Es werden nur hochwertige Rohmaterialien verwendet, die ausgewählt werden, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

Schmieden:

Sechskantköpfe werden mit fortschrittlichen Kalt- oder Warmumformtechniken geformt.

Gewinderollen:

Gewinde werden gerollt, um die Festigkeit zu erhöhen und eine Materialschwächung zu verhindern.

Wärmebehandlung:

Schrauben werden wärmebehandelt, um die gewünschte Härte und Zugfestigkeit zu erreichen.

Oberflächenbehandlung:

Beschichtungen werden aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.

Endkontrolle:

Jede Schraube unterzieht sich strengen Tests und Inspektionen, um den Kundenspezifikationen zu entsprechen.