Hohe Tragfähigkeit

Entwickelt, um schweren Belastungen standzuhalten und strukturelle Sicherheit zu bieten.

Präzisionsfertigung

Nach genauen Spezifikationen hergestellt für nahtlose Installation und überlegene Leistung.

Korrosionsbeständigkeit

Mit speziellen Beschichtungen versehen, um vor Rost zu schützen, besonders im Freien und in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Haltbarkeit

Hergestellt aus hochfesten Materialien, um über lange Zeiträume Abnutzung und Verschleiß standzuhalten.

Anpassbare Designs

Erhältlich in verschiedenen Größen, Längen, Materialien und Oberflächen, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.

Kohlenstoffstahl:

Bekannt für seine Stärke und Kosteneffektivität, ideal für schwere Innenanwendungen.

Edelstahl (SS304, SS316):

Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, perfekt für den Einsatz im Freien oder in Küstengebieten.

Aluminium:

Leicht und korrosionsbeständig, geeignet für Anwendungen, bei denen ein reduziertes Gewicht erforderlich ist.

Messing:

Wird für dekorative und leichte Anwendungen verwendet und bietet gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Legierter Stahl:

Bietet erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit, perfekt für kritische Infrastrukturen wie Türme und große Tore.

Duplex-Edelstahl:

Kombiniert überlegene Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, ideal für Hochbelastungsumgebungen.

Verzinkung:

Bietet grundlegenden Korrosionsschutz, geeignet für leichte Anwendungen.

Feuerverzinkung:

Bietet überlegenen Korrosionsschutz, ideal für den Außenbereich und industrielle Umgebungen.

Teflonbeschichtung:

Reduziert die Reibung während der Installation und bietet Schutz vor Chemikalien.

Schwarzoxidbeschichtung:

Bietet eine glatte, schwarze Oberfläche für ästhetische Zwecke und mäßigen Rostschutz.

Pulverbeschichtung:

Erhöht die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Aussehen der Schraube.

Galvanisierung:

Sorgt für ein poliertes, dekoratives Finish für Schrauben, die in architektonischen Anwendungen verwendet werden.

Passivierung:

Erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben durch Entfernen von Verunreinigungen.

Telekommunikationstürme:

Sicherung von Strukturkomponenten und Verbindung von Turmabschnitten, um die Stabilität unter extremen Wetterbedingungen zu gewährleisten.

Bauwesen

Verwendung für strukturelle Verbindungen in gewerblichen und Wohngebäuden, Toren und Rollläden.

Industrieausrüstung

Sicherung schwerer Maschinenkomponenten oder Befestigung von Gerätegehäusen.

Versorgungsmastenverbindungen

Befestigung von Querarmen und Strukturkomponenten in Versorgungsmasten.

Landwirtschaftliche Infrastruktur

Verwendung bei der Befestigung von Bewässerungssystemen, Gewächshäusern und Lagerstätten.

Bahn- und Transportprojekte

Befestigungselemente für große Tore, Zäune oder Transportinfrastruktur.

Türen und Tore

Beliebt für die Sicherung von Türen, Fenstern und Toren in Häusern, Büros und Fabriken.

Strukturen für erneuerbare Energien

Befestigungsteile in Windturbinen oder Solaranlagen.

Klasse 4.8, 8.8, 10.9 und 12.9:

Kohlenstoffstahlschrauben für den allgemeinen bis schweren Einsatz.

ASTM A193 B7 und B16:

Hochfeste Schrauben für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen.

A2-70 und A4-80:

Edelstahlklassen für Umgebungen, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Benutzerdefinierte Klassen:

Wir können Schrauben nach Ihren spezifischen Anforderungen herstellen.

DIN-Normen

Europäische Normen für Abmessungen, Materialien und mechanische Eigenschaften.

ASTM Normen:

Abdeckung mechanischer Eigenschaften und Leistung für kritische Anwendungen.

ISO Normen:

Sicherstellung von Konsistenz und Kompatibilität für internationale Projekte.

BS Normen:

Britische Normen für Schraubenabmessungen und Leistung.

JIS Normen:

Japanische Normen für industrielle Turmschrauben.

Zugfestigkeitsprüfung:

Zur Überprüfung der Tragfähigkeit der Schrauben.

Korrosionsbeständigkeitstest

Bewertung der Leistung unter rauen Umweltbedingungen.

Maßliche Prüfung:

Sicherstellung präziser Abmessungen und Kompatibilität.

Schlagprüfung:

Stellt sicher, dass Schrauben Stöße und Vibrationen standhalten können.

Ermüdungsprüfung:

Bestätigt die Leistung des Bolzens unter wiederholten Belastungszyklen.

Rohstoffauswahl:

Es werden nur hochwertige Materialien verwendet, um sicherzustellen, dass die Schrauben strenge mechanische und chemische Anforderungen erfüllen.

Kalt- oder Warmumformung

Die Schrauben werden geschmiedet, um die gewünschte Festigkeit und Form zu erreichen.

Gewinderollung:

Gewinde werden gerollt, nicht geschnitten, um die Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.

Wärmebehandlung:

Schrauben werden wärmebehandelt, um die Härte und den Verschleißwiderstand zu verbessern.

Oberflächenbeschichtung:

Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen zu verbessern.

Präzisionsbearbeitung:

Gewährleistet Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen.

Qualitätskontrolle:

Jede Schraube unterzieht sich strengen Tests, um die Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen.