1. Edelstahl (SS304, SS316) : Edelstahl ist das Material der Wahl für marine Umgebungen aufgrund seiner überlegenen Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, Rost und Lochfraß. SS316 ist besonders ideal für Meerwasseranwendungen, da es einen hervorragenden Schutz gegen chloridinduzierte Korrosion bietet.

2. Duplex-Edelstahl : Ein hochgradig korrosionsbeständiges Material, das die Vorteile von austenitischem und ferritischem Stahl kombiniert und es damit perfekt für Küsten- und Offshore-Projekte macht.

3. Titan : Bekannt für seine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Meeresumgebungen wie Tiefseeanwendungen.

4. Monel-Legierung : Widerstandsfähig gegen Meerwasserkorrosion ist Monel ideal für Hochleistungsbefestigungselemente in marinen Strukturen und Schiffen.

5. Aluminium : Leicht und korrosionsbeständig, wird oft in kleineren Schiffbauprojekten wie Docks und Booten verwendet.

6. Messing : Hervorragend für Salzwasseranwendungen geeignet, bietet mittlere Festigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit.

7. Kupfer-Nickel-Legierungen : Bekannt für ihre herausragende Widerstandsfähigkeit gegen marine Korrosion, werden diese Legierungen häufig in marinen Rohrleitungssystemen und Offshore-Plattformen verwendet.

Feuerverzinken : Bietet ausgezeichneten Korrosionsschutz, insbesondere für Befestigungselemente, die Meerwasser oder salzhaltiger Luft ausgesetzt sind.

Galvanisieren (Zink, Nickel) : Bietet eine kostengünstige Lösung für Korrosionsbeständigkeit und stellt sicher, dass Befestigungselemente in maritimen Anwendungen stark und langlebig bleiben.

Eloxieren : Wird für Aluminiumbefestigungselemente verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und ein ästhetisches Finish zu bieten, oft in leichten maritimen Strukturen verwendet.

Teflonbeschichtung : Fügt eine zusätzliche Schicht Korrosionsbeständigkeit hinzu, ideal für Befestigungselemente, die aggressiven maritimen Umgebungen ausgesetzt sind.

Passivierung : Eine Behandlung, die die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlbefestigungselementen verbessert und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.

Dacromet-Beschichtung : Eine fortschrittliche korrosionsbeständige Beschichtung, die in Anwendungen eingesetzt wird, die aggressiven maritimen Umgebungen ausgesetzt sind.

1.Offshore-Ölbohrinseln : Befestigungselemente werden beim Bau und der Wartung von Offshore-Bohrplattformen eingesetzt, wo hochfeste und korrosionsbeständige Befestigungselemente unerlässlich sind.

2.Häfen und Piers : Hochfeste Schrauben, Ankerschrauben und Edelstahlmuttern werden verwendet, um die Fundamentstrukturen von Piers, Docks und Uferinfrastruktur zu sichern.

3.Schiffbau : Vom Rumpfbau bis zur Innenausstattung werden meerwasserbeständige Nieten, Schrauben und Befestigungselemente verwendet, um Komponenten in Schiffbauprojekten zu sichern.

4.Brücken und Uferstrukturen : Befestigungselemente zur Sicherung großer Beton- oder Stahlkomponenten von Brücken und anderen großen Strukturen in der Nähe oder auf dem Wasser.

5.Schutzwälle und Stützmauern : Befestigungselemente werden verwendet, um die verschiedenen Komponenten von Küstenschutzsystemen zu verbinden und zu sichern.

6.Schwimmende Strukturen : In Projekten mit schwimmenden Brücken, Pontons oder schwimmenden Docks müssen Befestigungselemente ständiger Einwirkung von Wasser und Salz standhalten.

7.Marinemöbel : Korrosionsbeständige Befestigungselemente werden beim Bau von Booten, Yachten und Offshore-Plattformen eingesetzt, wo Langlebigkeit und Festigkeit entscheidend sind.

1.Korrosionsbeständigkeitsprüfung : Stellt sicher, dass Befestigungen lang anhaltender Exposition gegenüber Meerwasser und salzhaltigen Umgebungen standhalten können.

2.Zugfestigkeitsprüfung : Garantiert, dass Befestigungen hohe Belastungen ohne Versagen standhalten können.

3.Maßliche Prüfung : Überprüft, dass Befestigungen die erforderlichen Spezifikationen für Größe, Gewinde und Leistung erfüllen.

4.Schlagprüfung : Stellt sicher, dass Befestigungen auch unter Hochschlagbedingungen stabil bleiben, wie z.B. während des Transports oder bei starker Beanspruchung.

5.Vibrationsprüfung : Simuliert marine Bedingungen, um die Fähigkeit der Befestigung zu testen, unter ständiger Bewegung und Vibrationen sicher zu bleiben.

6.Salzsprühprüfung : Speziell für marine Anwendungen entwickelt, bewertet dieser Test die Korrosionsbeständigkeit von Befestigungen in salzhaltigen Umgebungen.

Individuelle Kits : Vorgepackte Befestigungselemente für eine einfache Installation vor Ort.

Nicht standardisierte Größen : Befestigungselemente, die nach Ihren spezifischen Abmessungen und Designs gefertigt werden.

Projektspezifische Beschichtungen : Beschichtungen wie Teflon, Verzinkung oder Eloxal, um den Umweltbedingungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

1.Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit : Unsere Befestigungselemente sind speziell dafür ausgelegt, den rauesten maritimen Bedingungen standzuhalten.

2.Umfassendes Produktsortiment : Von Schrauben und Muttern über Nieten bis hin zu Unterlegscheiben bieten wir alles, was für den Schiffsbau benötigt wird.

3.Weltweite Reichweite : Wir bedienen Schiffsbauprojekte weltweit und gewährleisten eine termingerechte Lieferung und gleichbleibende Qualität.

4.Kundenspezifische Fertigung : Wir bieten kundenspezifische Befestigungselemente, um die einzigartigen Anforderungen Ihrer Schiffsbauprojekte zu erfüllen.

5.Hochwertige Materialien : Es werden nur Materialien höchster Qualität verwendet, die für optimale Festigkeit und Langlebigkeit in maritimen Anwendungen sorgen.

6.Umfangreiche Tests : Unsere Befestigungselemente durchlaufen strenge Tests, um Industriestandards zu erfüllen und eine erstklassige Leistung zu gewährleisten.